近年來(lái)2D 3D曲面蓋板因其超高的顏值及出色的手感，目前已成為手機(jī)蓋板主流的設(shè)計(jì)趨勢(shì)。主要包括3大類(lèi)，玻璃、塑膠（復(fù)合板、PC等）、陶瓷（氧化鋯），今天我們來(lái)詳細(xì)了解一下塑膠(復(fù)合板，PC）。

        目前手機(jī)蓋板用的塑膠主要分為四種：透明PC、復(fù)合材料蓋板（PC+PMMA）、IMT蓋板（TPU、PC、PET等）、傳統(tǒng)的塑膠蓋板材料，本文章主要介紹應(yīng)用趨勢(shì)比較火的前兩種成型工藝。

1. 高壓成型

復(fù)合蓋板（PC+PMMA）高壓成型是2017年下半年興起的一種3D塑膠外殼加工工藝。是將已經(jīng)UV轉(zhuǎn)印、鍍膜、絲印好的復(fù)合板通過(guò)高壓成型機(jī)的熱壓，得到3D形狀的蓋板。整個(gè)工藝對(duì)高壓成型油墨要求較高，包括耐高溫、耐高壓、延伸性、潔凈度和細(xì)膩度等。這些都直接影響復(fù)合蓋板成型的良率。

2. 注塑壓縮

5G時(shí)代，中框后蓋一體化趨勢(shì)顯著，透明PC仿玻璃注塑壓縮成型工藝優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯。這是一種薄壁化注塑升級(jí)版工藝，結(jié)合了注塑與壓縮兩種成型技術(shù)，相比于傳統(tǒng)的注塑，從PC原料到模具工藝設(shè)備上都要做改良。與3D玻璃一樣，注塑成型的透明蓋板仍需做后裝飾處理，比如膜片貼合等，也可以直接進(jìn)行表面處理加工。

3. IMT工藝

塑膠外殼成型工藝除了以上兩種，還有IMT，是一種雙層紋理工藝（3D光學(xué)紋理+PVD），華為、oppo都曾在2018年中旬發(fā)布過(guò)IMT外殼手機(jī)，不過(guò)由于產(chǎn)能受限等問(wèn)題逐漸退出了舞臺(tái)，不過(guò)目前出口國(guó)外的手機(jī)中，還有部分機(jī)型在采用。這種工藝是將IMR與IML相結(jié)合并延伸而成的一種新工藝，最大的特點(diǎn)就是可以讓3D蓋板的外觀(guān)效果更為酷炫奪目。